六安13標T梁預製場於9月5日通過標準化驗收，並通過了首件工程的施工實施。如今，六安13標T梁預製工作又有了新的進展，一起線上看看六安13標T梁預製工作如何開展。

T梁預製場

T梁預製場標準化建設

模板及胎架驗收

六安13標項目橋樑衆多，共計14座，總長3456.25m。項目部根據先期策劃，以方便施工、節約用地、保護環境、便於生態平衡爲原則，將1號T梁預製場設置在二工區，梁場全長690m，佔地面積17595㎡（約26.4畝）。T梁預製場採用典型縱列式佈置，整體佈局科學合理、功能明確、標識清晰。養護採用自動噴淋養護設施，養護水經地面排水溝匯入三級沉澱池過濾後循環利用，符合綠色施工建設要求，施工現場採用全封閉式管理。

截至11月21日，已生產梁片115片，完成了阮家大橋、安龍北互通主線跨線橋以及安龍北互通匝A橋3座橋樑的預製及安裝工作，目前正在全力加趕弄梨1號大橋T梁預製任務，確保施工進度不受影響，開足馬力，奮力衝刺弄梨2號中橋、納砂大橋等多個橋樑的梁片生產目標。

鋼筋施工

首件引領後續施工

阮家大橋左幅第一跨作爲六安13標的首片T梁成功架設。六安13標堅持首件引領，狠抓T梁首件工程施工工藝和控制措施，做好首件工程預製、張拉、壓漿作業施工。在人員方面強化安全教育培訓及技術交底、班前教育；在臨建上實行T梁鋼筋加工區、T梁預製場預製生產區標準化建設；在施工過程中對鋼筋胎架、進場模板、首片梁鋼筋、鋼筋及波紋管等進行驗收合格後方可進入下階段施工；在成品質量上以科學的試驗檢測數據說話，出現不合格情況現場及時召開總結分析專題會，深入探討原因及解決措施。六安13標首件工程成功實施並順利評估驗收，項目部召開首件工程總結會，爲後續梁片預製提供了基礎參數與技術支撐。

張拉、壓漿施工

六安13標始終堅持運用“微創新”實現品質大提升。據六安13標項目副總工程師陳令介紹，在T梁預製過程中，使用了T梁腹板鋼筋定位支撐管、鋼筋胎架上設置數字編號標誌、在T梁模板頂端設置砼澆築平臺軌道及布料機、T梁採用智能張拉機張拉等“微技術”，保證了梁片生產質量可控。對預製完成的T梁粘貼防水二維碼，保證施工信息及質量的可追溯性。

伸縮式自動噴淋養生系統

“當前每天能夠生產梁片4片，我們按照施工計劃及時調節進度，梁片預製任務一定可以順利完成。”現場技術員安浪說。